Silicio metalo projekto aprašymas

1. Elektrinės lankinės krosnies talpa ir gamyba

33 000 kVA pusiau -uždara elektros lanko krosnis, pramoninė sukamoji silicio krosnis;
Kasdien pagaminama apie 55 tonos silicio metalo gaminių.

2. Produkto pasiūlymas

Kategorija	Cheminė sudėtis, %
	Si Didesnis arba lygus	Priemaišos Mažiau arba lygios
	Nominalus silicio kiekis	Fe	Al	Ca
Si4110	99.40	0.40	0.10	0.10
Si4210	99.30	0.40	0.20	0.10
Si4410	99.10	0.40	0.40	0.10
Si5210	99.20	0.50	0.20	0.10
Si5530	98.70	0.50	0.50	0.30

3. Žaliavos sąlygos ir techniniai reikalavimai viešosioms ir pagalbinėms laikmenoms

Metalurginio silicio gamyboje kaip pagrindinė žaliava visų pirma naudojamas kvarcas, derinamas su mažai -pelenų anglimi, medžio anglimi arba naftos koksu, kuris įpilamas į krosnį, o medienos blokeliai naudojami kaip pagalbinė medžiaga. Rafinuotų medžiagų įkrovimas į krosnį yra svarbi priemonė, užtikrinanti sklandų krosnies darbą, pagerinanti gaminių kokybę ir sumažinanti gamybos sąnaudas. Pagal rafinuotų medžiagų įkrovimo principus pagrindinėms žaliavoms keliami šie techniniai reikalavimai:

3.1 kvarcas

Kvarco cheminės sudėties reikalavimai pateikti 1 lentelėje.

1-1 lentelė Cheminė sudėtiskvarcas

SiO₂	Fe₂O₃	Al₂O₃	CaO	LOI (praradimas uždegimo metu)	H₂O	UD
99.5%	0.04%	0.15%	0.05%	0.21	1%	0.05

Kvarco dydis yra 20–120 mm.

Jei prieš išpilstant kvarcą yra nešvarumų, jį reikia nuplauti vandeniu, kad į krosnį nepatektų dirvožemio ir kitų priedų ir neužterštų gaminio. Be to, kvarco savybės turi turėti stiprų šiluminį stabilumą, o antidetonacijos įvertinimas yra didesnis nei 80%, kad būtų užtikrintas šiluminis stiprumas po tiekimo į krosnį.

3.2 Reduktorius

Reduktorių cheminės sudėties reikalavimai pateikti 1 lentelėje.

Vardas	LAM anglis	Green Pet koksas	Anglis	Iš anksto paruoštas anglies elektrodas
FC	54~60	88.00	75	95.00
Lakiosios medžiagos	Didesnis arba lygus 35	Didesnis arba lygus 13	21	2.00
Uosis	Mažiau nei arba lygus 3	Mažesnis arba lygus 0,5	4	3.00
S	0.500	4	0.02	-
P	0.004	0.02	0. 045
H2O	7.00	12.00	15	-
Dalelių dydis, mm	5~25	5~25	25~120	-

3.3 Elektrodas

Šiam projektui 33 MVA silicio metalo elektrinės lankinės krosnies elektrodai parenkami kaip φ1272 mm elektrodai, o didžiausia leistina elektrodo skersmens atsarga yra 1320 mm. Techniniai reikalavimai elektrodams pateikti žemiau esančioje lentelėje:

Atsparumas	Tempimo stiprumas	Plyšimo stiprumas	Uosis	Tūrio tankis
＜25μΩ/m	＞ 2,5 MPa	＞ 5 MPa	＜1.5%	1,56-1,61g/cm3

3.4 Deguonis ir suslėgtas oras

Deguonis daugiausia naudojamas skysto silicio metalo rafinavimui. Grynumas yra didesnis nei 92%, o slėgis yra 0,6 MPa.

Suslėgtas oras naudojamas dulkių surinktuvo valymui, krosnių dirbtuvių valymui, silicio kaušų valymui, pneumatiniam valdymui ir kt., esant 0,6 MPa slėgiui.

3.5 Maitinimo šaltinio būklė

Lydymo maitinimo įtampa panardintai lankinei krosnei: 30 / 35 / 66 / 110 kV

Įtampa: 11/10kV
Dažnis: 50Hz
Žemos įtampos AC400/230V

4. Projekto gamybos pajėgumai (33MVA)

Nr.	Prekė	Vienetas	Vienos krosnies indeksas	Pastabos
1	Talpa		18000	Gamyba pilna apkrova po kompensacijos
2	Kompensuotas panardinamos lankinės krosnies galios koeficientas		Didesnis arba lygus 0,83
3	Lydymo energijos suvartojimas	kWh/t	Mažiau nei arba lygus 12 000
4	Metinės darbo dienos	Dienos	330
5	Produkto produkcija	t/a	~16500	Produkto išeiga: 92 %
6	Krosnies talpa	kVA	33000
7	Vienfazio transformatoriaus talpa	kVA	Kiekviena krosnis 3×11000	3 vienfazis transformatorius
8	Si pasveikimas		＞82%
9	Vandens cirkuliacijos panaudojimo koeficientas		＞98%
10	Pagrindinio dulkių surinktuvo emisijos koncentracija yra lygi arba mažesnė	mg/m³	Mažiau arba lygus 10

Lydymo proceso įranga

Proceso srauto įvadas

Žaliavų paruošimas

Dirbtuvėse įrengta visa žaliavų įkrovimo ir paskirstymo sistema. Sijojimo, smulkinimo, plovimo ir kita žaliavų apdorojimo įranga yra pagrįstai sukonfigūruota pagal gaunamų žaliavų būklę.

Visos kvalifikuotos žaliavos vežamos sunkvežimiu arba traukiniu į žaliavų sandėliavimo aikštelę. Po apdorojimo jie greiferiniais kranais, juostiniais konvejeriais arba krautuvais pristatomi į dozavimo stotį. Dozavimo stotyje kvalifikuotos žaliavos pasveriamos ir sumaišomos pagal nurodytas proporcijas naudojant dozavimo sistemą. Tada sumaišytos medžiagos pristatomos į elektrinę krosnį lydyti.

industrial silicon Introduction To Process Flow

Elektrinių krosnių lydymas

01/

Sumaišytos tinkamos medžiagos praeina per viršįtampio dėžę, krosnies-viršutinį juostinį konvejerį, apskritą paskirstymo vagoną ir sandėliavimo dėžę, o po to per įkrovimo vamzdžius tiekiamos į elektrinę krosnį, kad būtų galima lydyti ir redukuoti. Pagalbinis įkrovimo vamzdis už krosnies yra skirtas rankiniam apkrovos paviršiaus priežiūrai ypatingomis eksploatavimo sąlygomis.

02/

Mišrus krūvis krosnyje yra nuolat elektrotermiškai redukuojamas. Išlydytas silicis nuolat gaminamas ir kaupiasi krosnies dugne. Silicio sriegimo operacijos atliekamos reguliariais intervalais. Bakstelėjimo metu čiaupo anga atidaroma naudojant perdegimo mašiną, leidžiančią išlydytam siliciui tekėti į silicio kaušą, sumontuotą ant kaušinio automobilio. Kai išlydytas silicis kaušelyje pasiekia tam tikrą lygį, deguonis įpurškiamas siliciui valyti.

03/

Valymas atliekamas pučiant deguonimi{0}}prisodrintas dujas į kaušą, siekiant sumažinti aliuminio ir kalcio kiekį. Po rafinavimo išlydytas silicis transportuojamas į liejimo zoną, kur viršutiniu kranu arba pakreipimo mašina supilamas į luito formas. Silicio metalo luitinės formos montuojamos ant kilnojamųjų vežimėlių, todėl galima atlikti fiksuoto-taško liejimo operacijas.

04/

Atvėsintas ir išardytas pramoninis silicis vežamas į gatavų gaminių skyrių, kuriame jis bus susmulkintas, pakuojamas, paimtas ir laboratorinei analizei. Liejimui naudojami silicio kaušeliai po supylimo valomi, taisomi, kepami, paruošiant sekančiai sriegimo operacijai.

05/

Krosnies išmetamosios{0}}dujos išvalomos naudojant sauso maišo dulkių šalinimo sistemą. Surinktos dulkės tankinamos, supakuojamos, sandėliuojamos ir gali būti parduodamos gamintojams kaip statybinių medžiagų, ugniai atsparių medžiagų, keramikos ir kitų pramonės šakų žaliava.

06/

Dulkių koncentracija išgrynintose išmetamosiose dujose yra mažesnė arba lygi 10 mg/Nm³, atitinkanti vietinius aplinkosaugos reikalavimus ir atmosferos teršalų emisijos standartus.